Gumowanie to proces pokrywania powierzchni warstwą gumy w celu zwiększenia jej odporności mechanicznej i chemicznej. Stosowane jest w regeneracji wałów, krążników, rolek, bębnów napędowych oraz innych elementów maszyn, które podlegają intensywnemu zużyciu.

Gumowanie – kompleksowa regeneracja i ochrona powierzchni

Gumowanie – trwała ochrona przed ścieraniem i uszkodzeniami

Gumowane elementy stosowane są w przemyśle transportowym, maszynowym, papierniczym, hutniczym oraz spożywczym. Szczególnie sprawdzają się w systemach przenośnikowych, gdzie wymagane jest zabezpieczenie przed ścieraniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Oferujemy regenerację oraz zabezpieczenie elementów eksploatacyjnych poprzez trzy metody: gumowanie, pokrycie silikonem oraz pokrycie poliuretanem. Każda z nich pozwala na przywrócenie pełnej funkcjonalności zużytych części, zwiększenie ich odporności na ścieranie, korozję oraz czynniki chemiczne i mechaniczne. Dzięki zastosowaniu odpowiednio dobranych materiałów dostosowanych do warunków pracy, gwarantujemy trwałość i wysoką jakość powłok.

Zastosowanie

Cechy i zalety gumowania:

✔ Zwiększona odporność na ścieranie i uderzenia, co wydłuża żywotność części.
✔ Redukcja hałasu i tłumienie drgań, dzięki właściwościom amortyzującym gumy.
✔ Odporność na działanie olejów, smarów i chemikaliów, co chroni elementy przed korozją.
✔ Doskonała przyczepność do metalu, zapewniająca stabilność i długotrwałe użytkowanie.

Pokrywanie silikonem to alternatywa dla gumowania, stosowana w aplikacjach wymagających wysokiej odporności termicznej oraz neutralności chemicznej. Silikon wykazuje doskonałe właściwości antyadhezyjne i jest odporny na skrajne warunki pracy.

Pokrycie silikonem – odporność na temperaturę

Pokrycia silikonowe stosowane są w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym, a także w systemach transportowych i maszynach, gdzie wymagana jest odporność na wysokie temperatury. Dzięki swoim właściwościom rolki pokryte silikonem zapewniają lepszą przyczepność i właściwości ciągnące, co poprawia efektywność pracy urządzeń.

Zastosowanie

Cechy i zalety pokrycia silikonem:

✔ Odporność na temperatury od -60°C do +250°C, co pozwala na zastosowanie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
✔ Neutralność chemiczna – silikon nie reaguje z większością substancji, dzięki czemu idealnie nadaje się do kontaktu z żywnością.
✔ Elastyczność i trwałość – zachowuje swoje właściwości przez długi czas bez utraty sprężystości.
✔ Odporność na promieniowanie UV, ozon i warunki atmosferyczne, co zwiększa jego trwałość w różnych środowiskach.

Pokrycie poliuretanem to rozwiązanie dedykowane dla zastosowań wymagających wysokiej odporności na ścieranie, rozciąganie oraz kontakt z agresywnymi substancjami. W porównaniu do gumy, poliuretan charakteryzuje się większą trwałością oraz lepszą elastycznością, zachowując jednocześnie wysoką odporność mechaniczną.

Pokrycie poliuretanem – wytrzymałość i elastyczność

Stosowany w rolkach, wałkach transportowych, prowadnicach, krążnikach oraz powierzchniach roboczych, które są narażone na intensywne zużycie. Poliuretanowe powłoki znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, górniczym i logistycznym.

Zastosowanie

Cechy i zalety pokrycia poliuretanem:

✔ Bardzo wysoka odporność na ścieranie i rozciąganie, co wydłuża żywotność elementów.
✔ Dobra elastyczność i sprężystość, nawet przy intensywnym użytkowaniu.
✔ Odporność na smary, oleje, chemikalia oraz promieniowanie UV, co zapewnia długotrwałą stabilność materiału.
✔ Lepsza przyczepność do metalu w porównaniu do gumy, co zapobiega odwarstwianiu się powłoki.